Zer da injekzio moldaketa?
Injekzio-moldeaketa moldeak erabiliz konformazio-prozesu bat da.Erretxina sintetikoak (plastikoak) bezalako materialak berotu eta urtu egiten dira, eta, ondoren, moldera bidaltzen dira eta bertan hoztu egiten dira diseinatutako forma osatzeko.Xiringa erabiliz fluidoak injektatzeko prozesuaren antzekotasuna dela eta, prozesu honi injekzio moldaketa deritzo.Prozesuaren fluxua honako hau da: Materialak urtu eta moldera isurtzen dira, bertan gogortu, eta ondoren produktuak atera eta bukatzen dira.Injekzio-moldearekin, forma askotako piezak, forma konplexuak dituztenak barne, etengabe eta azkar fabrikatu daitezke bolumen handietan.Hori dela eta, injekzio-moldeaketa hainbat industriatan salgaiak eta produktuak fabrikatzeko erabiltzen da.
Injekzio-moldeaketa gauza asko sortzeko erabiltzen da, hala nola alanbre-bobinak, ontziak, botila-tapak, automobilgintzako piezak eta osagaiak, jostailuak, poltsikoko orraziak, musika-tresna batzuk, pieza bakarreko aulkiak eta mahai txikiak, biltegiratzeko ontziak, zati mekanikoak, beste plastiko gehien bat. gaur egun eskuragarri dauden produktuak.Injekzio moldea plastikozko piezak fabrikatzeko metodo moderno ohikoena da;aproposa da objektu beraren bolumen handiak ekoizteko.
Nola funtzionatzen du injekzio moldeak?
Star Machining-ek fabrikazio-soluzio osoa eskaintzen du, lehengaien egiaztapenaren, erremintagintzaren, piezen fabrikazioaren, akaberaren eta azken ikuskapenaren alderdi guztiak biltzen dituena.Gure fabrikazio adituen taldeak edozein tamaina edo konplexutasuneko plastikozko injekzio-moldeaketa zerbitzuetarako laguntza profesional handiena eskaintzeko konpromisoa hartzen du.
Normalean injekzio moldeen fabrikazioa urrats hauetan bana daiteke gutxi gorabehera:
1. Produktu plastikoen prozesuen analisia:
Moldearen diseinua baino lehen, diseinatzaileak guztiz aztertu eta aztertu behar du plastikozko produktua injekzio-moldeaketa prozesatzeko printzipioarekin bat datorren ala ez, eta produktuaren diseinatzailearekin arretaz negoziatu behar du eta adostasuna lortu den.Produktuaren forma geometrikoa, zehaztasun dimentsionala eta itxura-eskakizunak barne, beharrezko eztabaidak barne, saiatu moldeen fabrikazioan alferrikako konplexutasuna saihesten.
2. Moldearen egituraren diseinua.
3. Zehaztu moldearen materiala eta hautatu pieza estandarrak.
Moldearen materialen aukeraketan, produktuaren zehaztasuna eta kalitatea kontuan hartzeaz gain, aukera zuzena egin behar da molde fabrikaren benetako prozesatzeko eta tratamendu termikoko gaitasunekin konbinatuta.Horrez gain, fabrikazio-zikloa laburtzeko, lehendik dauden pieza estandarrak erabili ahal den neurrian.
4. Piezen prozesaketa eta moldeen muntaketa.
5. probatu moldeak.
Molde-multzo batek fabrikazio-prozesu osoaren % 70 eta % 80 baino ez du osatzen diseinuaren hasieratik muntaia amaitzen den arte.Aurrez zehaztutako uzkurduraren eta benetako uzkurtzearen, desmoldaketaren leuntasunaren eta hozte efektuaren arteko koherentziaren ondoriozko errorea, batez ere atearen tamaina, posizio eta formak produktuaren zehaztasun eta itxuran duen eragina izan behar du. moldeen probak probatu.Hori dela eta, moldearen proba ezinbesteko urratsa da moldea kualifikatua den ala ez egiaztatzeko eta moldaketa prozesu onena hautatzeko.
Injekzio-moldeaketa aplikazioak
Injekzio-moldeaketa horma-lodiera txikiagoa duten hainbat tamainatako forma konplexuko piezak egiteko erabiltzen da.Pieza tipikoak, adibidez, kopa, ontziak, jostailuak, iturgintzarako osagarriak, osagai elektrikoak, telefono-hargailuak, botila-tapak, automobilgintzako piezak eta osagaiak.
Elikagaien eta edarien industria
Injekzio-moldaketari dagokionez, elikagaien eta edarien industriak plastikozko materialetan oinarritzen dira produktuen ontziak eta ontziak sortzeko.Industria honek higienizazio- eta segurtasun-arau zorrotzak bete behar dituenez, plastikozko injekzio-moldeaketa begi-bistakoa da hainbat zehaztapen lortzen direla ziurtatzeko, besteak beste, BPArik gabeko, FDA ziurtagiridun, ez-toxiko eta GMA-seguruko arauak.Botilen tapoiak bezain osagai txikietatik hasi eta telebistako afarietan erabiltzen diren erretiletaraino, injekzio-moldeak leihatila bakarra eskaintzen du elikagaien eta edarien industriaren ontzi eta edukiontzien behar guztietarako.
Automobilgintzako Fabrikazioa
Automobilgintzaren industria modernoak gorputzaren pisua murriztea hartuko du energia aurrezteko neurri nagusi gisa. Nazioartean, automobilen ingeniaritza plastikoen kopurua herrialde bateko automobilgintzaren maila neurtzeko adierazle garrantzitsuenetako bat izan da.Aurreikuspenen arabera, automobilgintzako plastikoen hazkunde-tasa %10-20koa izango da etorkizunean.Gaur egun, etxeko automobiletan erabiltzen den plastiko kopurua ibilgailuaren pisuaren % 5-6 baino ez da hartzen.Gaur egun, Txinako automobilgintzaren industria handitzen ari da urtez urte.Etorkizunean urtez urte igotzen jarraituko du.Automobiletan erabiltzen diren plastikozko produktu gehienak injekziozko piezak dira, hala nola, aurrealdeko eta atzeko buforrak, aurreko eta atzeko panelak, tresna-panelak eta haien osagarriak, bolanteak eta horien osagarriak, erradiadoreen parrillak, hainbat lerro eta kolore konbinazioko lanpara-pantailak.
Injekzio-moldeaketa ezarrita dagoen ekoizpen-prozesu bat da, zeinetan automobilgintzako moldegileek urtutako plastikozko materiala moldeen barrunbeetan injektatzen dute.Ondoren, urtutako plastikoa hoztu eta gogortu egiten da, eta fabrikatzaileak amaitutako produktua ateratzen du.Moldearen diseinu-prozesua kritikoa eta zaila den arren (gaizki diseinatutako molde batek akatsak sor ditzake), injekzio-moldeaketa bera kalitate handiko akabera duten plastikozko pieza solidoak ekoizteko metodo fidagarria da.
Etxeko aplikazioa/Energia aurreztea
Koloretako telebistak, hozkailuak, ur-berogailuak, garbigailuak, pilak, eguzki-zelulak, eguzki-sareak, zaborrak sailkatzeko kaxak, kanpoko mahaiak eta aulkiak, altzariak, plastikozko erretilu handiak eta fakturazio-kutxak, etab. Produktu hauek gizartera iristen ari dira, ingurumena babesteko. , energia aurrezteari aurre eginez, eta injekziozko produktuen eskaera handia dago.Beharrezkoa da injekzio-makina orokorrak errendimendu eta prezio-ratio bikainak eskaintzea, aparra egiturazko injekzio-makinak, apar mikrozelularraren injekzio-makinak eta geruza anitzeko konposatuen injekzio-makina.
Tresna, elektronika, informatika, medikuntza eta jostailu adimendunen industriak
Hau eskari handiko merkatua da injekzio-makina txikiak eta mikroak moldatzeko.Eremu honetan, injekzio-makina asko familian sartu dira, batez ere motorren, etxetresna elektrikoen, osagai elektronikoen, konektoreen, transferentzia-etengailuen, funtzio anitzeko produktu integratuak, kamera unibertsalak, kameraren tresneriaren osagaiak, doitasun medikoko osagaiak prozesatzen dituzten hainbat funtzio. eta zeramikazko osagai finak.
Azpiegituren eraikuntzaren eskaera merkatua
Gizartearen garapena azpiegituren eraikuntzatik bereizezina da, eta azpiegituren eraikuntzaren zatirik garrantzitsuena hodien eraikuntza da.Eraikuntzarekin, ureztatzearekin, ura aurreztearekin, telekomunikazioekin, kableekin eta hodiekin erlazionatutako injekzio bidez moldatutako hainbat hodien eta osagarrien merkatu-potentziala handia da.Nire herrialdeko hodien urteko batez besteko hazkunde-tasa %20koa da.2025erako, plastikozko hodiak hodi osoaren % 50 izango dira, eta hirietako presio ertain eta baxuko hodiak % 60ra iritsiko dira.Plastikozko hodien urteko eskaria 80.000 eta 100.000 tona artekoa bada, plastikozko hodien % 50ean oinarrituta, ondorioztatu daiteke injekzio-hodietarako ekipamenduen merkatuaren eskaria eta injekzio-makina gehienek UPVC eta PE-ren injekzio-moldeaketa soilik ekoitzi dezaketela. 250-300 mm-tik behera.Tutuetarako osagarriak.
Zergatik aukeratu Star Mekanizazioa Plastikozko Injekzio Moldatzeko
Ekoizpen moldeko tresnarik onenetakoak kalitatezko lehengaiekin, prozesuen kontrol zorrotzekin eta tresna-egile adituekin hasten dira.Fortune 500 enpresei laguntzen urteetako esperientzia duen hornitzaile batek soilik berma ditzake emaitza errepikagarriak zure produkzio-tresnen beharretarako.Hona hemen Star Machining-ek bolumen handiko ekoizpen-tresnak egiteko eta injekzio-moldeaketa zerbitzuetarako eskaintzen dituen abantailetako batzuk.
Zerbitzu sorta osoa
Erremintak egiteko eta moldatzeko zerbitzuak baino gehiago eskaintzen ditugu.Gure pakete osoak produktuak garatzeko soluzio osoa lortzeko behar dituzun fabrikazio prozesu guztiak barne hartzen ditu.
Arrakasta frogatua
Mundu osoko tamaina guztietako milaka enpresek Star Rapid-ekin lan egitea aukeratu dute injekzio-molderako tresna eta pieza amaitu berriak garatzen laguntzeko.Zure arrakasta gure ospearen oinarria da.
Materialaren identifikazio positiboa
Zure araudia betetzea eta zure lasaitasuna bermatuta daude gure industrian liderra den material positiboaren identifikazio sailarekin.Jendeak Star Rapid-en konfiantza du lana guztiz egokia izan behar denean.
Diseinuaren optimizazioa
Fabrikazioaren berrikuspenerako diseinu integrala tresna eta produktuen diseinu proiektu guztiekin dator.Emaitza bikainak jasoko dituzu denbora eta dirua aurrezten duzun bitartean.
Proiektu bakoitzerako aurrekontu adimendunak
Zure garapen-helburuak onartzen ditugu, gure injekzio-moldeaketa ekoizpenerako gutxieneko eskaera-bolumen edo baliorik ez izateagatik.Horrez gain, proiektu guztietan prezio azkarrak, zehatzak eta gardenak eskaintzen dituen AI-algoritmo jabeduna dugu.
Ikusi gure adibideak injekzioa egiteko
Zerbitzua
